供应嘉兴金属拉力试验机能够落足GBT228金属试验标准详细介绍

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TH-8100A电脑式***材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用台湾AC马达及台达变频器控制系统，配合台湾精密减速箱及台湾精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。

本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

技术规格：

1. 主要技术参数：
2. 试验力：100KN；
3. 准确度等级：优于1级；
4. 负荷测量范围：0.2%—***FS；
5. 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
6. 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
7. 采样频率：400次/秒；
8. 变形测量范围：0.2%—***FS；
9. 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
10. 变形分辨力：变形的1/8000
11. 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
12. 位移分辨力：0.001mm
13. 位移速度调节范围：10-100mm/min
14. 位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；
15. 有效试验宽度： 400mm(前后不受限)
16. 有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
17. 主机外型尺寸（长×宽×高）：1035×460×2050（mm）
18. 使用电源：三相AC380V 50Hz 3 kW；
19. 机台重量：约400kg；

 控制及数据处理软件功能特色：

1. ***的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指***的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料***的要求。
2. 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；
3. 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5. 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，***因忘记存盘而引起的数据丢失；
6. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9. 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10. 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11. 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD或EXCEL文件；

   对于低碳钢，在确定屈服载荷 时，必须注意观察试件屈服时测力度盘上主动针的转动情况，国际规定主动针停止转动时的恒定载荷或次回转的最小载荷值为屈服载荷 ，故材料的屈服极限为  

    试件拉伸达到载荷之前，在标距范围内的变形是均匀的。从载荷开始，试件产生颈缩，截面迅速变细，载荷也随之减小。因此，测测力度盘上主动针开始回转，而从动针则停留在载荷的刻度上，给我们指示出载荷 ，则材料的强度极限为 

    试件断列后，将试件的断口对齐，测量出断裂后的标距l1和断口处的直径d1 ，则材料的延伸率 和截面收缩率 分别为:   

    式中，l0 , A0分别为试验前的标距和横截面面积； l1 , A1分别为试验后的标距和断口处的横截面面积。

    如果断口不在试件距中部的三分之一区段内，则应按***规定采用断口移中法来计算试件拉断后的标距l1 。其具体方法是：试验前先在试件的标距内，用刻线器刻划等间距的标点或圆周11个，即将标距长度分为10等份。试验后将拉断的试件断口对齐，如图3—3所示，以断口O为起点，在长段上取基本等于短段的格数得B点．当长段所余格数为偶数时，如图３―３（a）所示，则取所余格数的一半得C点，于是l1＝AB+2BC

    若长段所余格数为奇数时，如图３－３（b）所示，可在长段上取所余格数减１之半得C点，再取所余格数加１之半得C1点，于是l1＝AB＋BC＋BC1

   当断口非常接近试件两端部，而与其端部的距离等于或小于直径的两倍时，需重作试验．

    四、试验方法和步骤

    1.试件准备

    先用游标卡尺测量试件中间等直杆两端及中间这三个横截面处的直径：在每一横截面内沿互相垂直方向各测量一次并取平均值。用所测得的三个平均值中最小的值作为试件的初始直径d0，并按d0计算试件的初始横截面面积A0。

    再根据试件的初始直径d0 计算试件的标距l0，并用游标卡尺在试件中部等直杆段内量取试件标距l0，用刻线器将标距长度分为十等份。

    2.试验机准备

    熟悉***试验机的操作规程，估计拉伸试验所需的载荷 ，并根据 值选定试验机的测力度盘（ 值在测力度盘40% ~ 80%范围内较宜）。调整测力指针对准零点，并使从动针与之靠拢，同时调整好自动绘图装置。

    3.试件安装

    先将试件安装在试验机的夹头内，再移动下夹头到适当位置，并把试件下端夹紧。

    4.检查及试机

    请教师检查以上准备情况。经教师许可后开动试验机，加少量载荷（勿使应力超过比例极限），检查试验机和绘图装置工作是否正常，然后卸载。