苏州拓博机械设备有限公司自主研发生产万能拉力试验机价格,金属拉伸实验机,苏州拉伸试验机,拉伸强度测试机、紧固件拉力机、万能材料拉力试验机、拉力强度测试机、拉伸试验机、剥离力试验机、光伏组件拉力试验机、包装件拉力试验机、液压万能拉力试验机、撕裂强度试验机、弯曲试验机、抗折试验机同时可定制非标拉力试验机设备等实验室检测仪器。关于公司的更多信息欢迎登陆：/ 13656240389

TH-8100S伺服式电脑式万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾高精度减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。

本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、***、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

技术规格：

1. 主要技术参数：
2. 试验力：10kN、20kN 、50kN；
3. 准确度等级：优于0.5级；
4. 负荷测量范围：0.2%—***FS；
5. 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
6. 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
7. 变形测量范围：0.2%—***FS；
8. 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
9. 变形分辨力：变形的1/20000
10. 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
11. 位移分辨力：0.0005mm
12. 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
13. 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
14. 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
15. 变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
16. 位移速度调节范围：0.5—500mm/min
17. 位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.2%以内；
18. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--***FS；
19. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
20. 有效试验宽度： 400mm(前后不受限)
21. 有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
22. 主机外型尺寸（长×宽×高）：1035×460×2050（mm）
23. 使用电源：单相220V 50Hz 2kW
24. 机台重量：约380kg；
25. 控制及数据处理软件功能特色：
26. ***的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指***的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料***的要求。
27. 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
28. 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
29. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
30. 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，***因忘记存盘而引起的数据丢失；
31. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
32. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
33. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
34. 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
35. 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

      夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如SANS的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。

 夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小

五、夹具适用性的判断标准

 对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：

 ◆夹具是否使用方便、安全。

◆夹持是否可靠，不能有打滑现象。

◆做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）

六、夹具现状及发展趋势

 ◆试验机的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展，这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。

◆夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力, 劳动强度大，效率低，随着工作环境的改善，及大批量试验生产流水线随机抽检的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧，液压夹紧等方向发展。

◆全自动夹具

从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，***出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。

◆环境试验（高低温试验）的增多, 使用于高低温的夹具增多，环境试验（高低温箱）的增多，给夹具的设计增加了难度，我们知道高温拉伸试验***都有规定，圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单,但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短（一般为常温试样）。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于试验机行程受限制（试验机在装标准夹具时行程）这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般比较难设计。

◆连续试验夹具增多

由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的（即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的），而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具即做拉伸又做压缩。

◆特殊行业用试验夹具增多

随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀（在溶液中做试验）等等。